??? 在冶金、礦山、化工、水泥等工業(yè)部門,每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要用破碎機(jī)進(jìn)行加工處理。如在選礦廠,為使礦石中的有用礦物達(dá)到單體分離,就需要用破碎機(jī)將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度。需要用破碎機(jī)械將原料破碎到下一步作業(yè)要求的粒度。在煉焦廠、燒結(jié)廠、陶瓷廠、玻璃工業(yè)、粉末冶金等部門,須用破碎機(jī)械將原料破碎到下一步作業(yè)要求的粒度。
??? 破碎機(jī)的故障檢修要點(diǎn)說明
??? 破碎機(jī)三大故障:軸承故障檢修、轉(zhuǎn)軸故障檢修和定、轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢修。下面我們就對三大故障檢修要點(diǎn)進(jìn)行一下分析:
??? 一、軸承故障檢修磨損的部件
??? 轉(zhuǎn)軸通過軸承支撐轉(zhuǎn)動,是負(fù)荷最重的部分,又是容易磨損的部件。
??? 1、故障檢查運(yùn)行中檢查;滾動軸承缺油時(shí),會聽到“骨碌骨碌”的聲音;若聽到不連續(xù)的“梗梗”的聲,可能是軸承鋼圈破裂。軸承內(nèi)混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時(shí),會產(chǎn)生輕微的雜音。
??? 拆卸后檢查;先察看破碎機(jī)軸承滾動體、內(nèi)外鋼圈是否有破損、銹蝕、疤痕等,然后用手捏住軸承內(nèi)圈,并使軸承擺平,另一只手用力推外剛?cè)Γ绻S承良好,外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn),轉(zhuǎn)動中無振動和明顯的卡滯現(xiàn)象,停轉(zhuǎn)后外鋼圈沒有倒退現(xiàn)象。否則說明軸承已不能再用了。左手卡住外圈,右手捏住內(nèi)鋼圈,用力向各個(gè)方向推動,如果推動時(shí)感到很松,就是磨損嚴(yán)重。
??? 2、故障修理:軸承外表面上的銹斑可用砂紙擦除,然后放入汽油中清洗;或軸承有裂紋、內(nèi)外圈碎裂或軸承過度磨損時(shí),應(yīng)更換新軸承。更換新軸承時(shí),要選用與原來型號相同的軸承。
??? 二、轉(zhuǎn)軸故障檢修
??? 1、軸頸磨損;軸頸磨損不大時(shí),可在軸頸上鍍一層鉻,再磨削至需要尺寸;磨損較多時(shí),可在軸頸上進(jìn)行堆焊,再到車床上切削磨光;如果軸頸磨損過大時(shí),也在軸頸上車削2-3mm,再車一套筒,趁熱套在軸頸上,然后車削到所需尺寸。
??? 2、軸彎曲;若破碎機(jī)軸彎曲不大,可通過磨光軸頸、滑環(huán)的方法進(jìn)行修復(fù);若彎曲超過0.2mm,可將轉(zhuǎn)軸放于壓力機(jī)下,在拍彎曲處加壓矯正,矯正后的軸表面用車床切削磨光;如果彎曲過大,則需另換新軸。
??? 三、定、轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢修定、轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成,是電動機(jī)的磁路部分。定、轉(zhuǎn)子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個(gè)方面原因造成。
??? 1、破碎機(jī)軸承過度磨損或裝配不良,造成定、轉(zhuǎn)子相擦,使鐵芯表面損傷,進(jìn)而造成硅鋼片間短路,電動機(jī)鐵損增加,使電動機(jī)溫升過高。這時(shí)應(yīng)用細(xì)銼等工具去除毛刺,消除硅鋼片短接,清理干凈后涂上絕緣漆,并加熱烘干。
??? 2、拆除舊繞組時(shí)用力過大,使齒槽歪斜和向外張開。此時(shí)應(yīng)用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整,使齒槽復(fù)位,并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。
??? 3、因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。此時(shí)需用砂紙打磨干凈,清理后涂上絕緣漆。
??? 4、圍繞組接地產(chǎn)生高熱燒毀鐵芯槽或齒部。可用鑿子或刮刀等工具將熔積物剔除干凈,涂上絕緣漆烘干。
??? 5、鐵芯與機(jī)座間結(jié)合松動,可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效,可在機(jī)座上重鉆定位孔并攻絲,旋緊定位螺釘。